螺旋真空泵殼體裂紋主要是由於真空泵的鑄造、加工缺陷、内應力及超負荷運轉等原因造成的零件裂紋或斷裂。裂紋的出現會影響螺杆真空泵的正常防腐能力，甚至影響正常工作。
修複一般以焊接爲主，因爲有些零件材料是鑄鐵、鋁合金、钛合金，所以很難做焊接處理。還有些危險的場合容易發生爆炸，較難採用焊接修複方法，其中採用瞭“冷焊”技術，可避免熱應力變形，同時具有良好的耐壓、耐蝕等綜合性能，可較大限度地滿足各種設備零件的使用要求，並在成本較低的情況下有效保證生産。安全，方便，可靠。在一般企業的生産中，如果長時間不使用螺旋真空泵，葉片會開裂。我們來看看處理方法:
1、在維修前應先對機組的轉子兩側(cè)軸頸、轉子彎曲度、葉輪兩端面筋闆加工面的瓢偏度進行測(cè)量。
2、利用磨光機(jī)打模部分表面較粗糙的部位，改善立式無油往複(fù)式真空泵葉片表面光潔度。
3、将立式無油往複(fù)真空泵轉子上較明顯的裂紋用角向型砂輪機磨削，清除表面裂紋，打磨焊縫(fèng)圓角，以保證焊接質量。
4、用著(zhe)色法檢測(cè)無油往複真空泵容易産生裂紋的部位，如有裂紋，應先打磨後焊接處理。
